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復(fù)合式耐磨襯板包括襯板本體，襯板本體包括承受物料沖刷的頂面，與上述頂面相對設(shè)置的底面，以及連接頂面和底面的傾斜側(cè)面。襯板本體由中空鋼板、聚氨酯橡膠片、多根硬質(zhì)合金螺桿組成。聚氨酯橡膠片填充于中空鋼板的空腔中，中空鋼板形成頂面的側(cè)板上設(shè)置有多個可與硬質(zhì)合金螺桿配合的螺孔，螺
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減震降噪型球磨機(jī)襯板包括固定于球磨機(jī)筒體內(nèi)壁的若干襯板本體，若干襯板本體遠(yuǎn)離球磨機(jī)筒體內(nèi)壁的一側(cè)面呈“波浪形”設(shè)置，若干襯板本體內(nèi)部靠近“波浪形”側(cè)面一側(cè)均設(shè)有蜂窩板，蜂窩板遠(yuǎn)離“波浪形”側(cè)面的一側(cè)設(shè)有加固板，加固板遠(yuǎn)離蜂窩板一側(cè)面設(shè)有減震板，相鄰襯板本體相互拼接，襯板本
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雙金屬復(fù)合錘頭是破碎機(jī)的核心部件之一，在錘頭的冶煉過程中我們需要做很多工作，尤其是耐磨處理，因?yàn)殄N頭在高溫加熱脫碳的過程中會遇到很多問題。破碎機(jī)防氧化涂層應(yīng)滿足哪些要求： 1.加熱過程中不允許脫落和開裂。 &n
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高耐磨襯板的制備工藝包括如下步驟： 一、將廢鋼、鉻錠、生鐵、硼砂和錳錠放入感應(yīng)爐中，關(guān)閉爐門后將感應(yīng)爐溫度升至1450-1530℃； 二、待上述原料全部熔化后，繼續(xù)加入鎂錠、碳粉及硅粉，升溫至1600-1650℃保溫3-4h得到澆注料，
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目前來看，我國的球磨機(jī)隨著經(jīng)濟(jì)水平的提高得到廣泛的應(yīng)用，而由于球磨機(jī)生產(chǎn)廠家的增多，其類型也在不斷的增多。現(xiàn)在普遍采用螺栓聯(lián)結(jié)，那么球磨機(jī)襯板為什么要進(jìn)行螺栓聯(lián)接呢? 球磨機(jī)襯板尺寸的大小應(yīng)考慮搬運(yùn)、裝卸和進(jìn)出磨門更為便利等因素。近年來，球磨機(jī)襯
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耐高溫耐磨合金襯板里的合金包括主要成分和輔助成分余量為鐵和雜質(zhì)。
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江蘇雙星特鋼有限公司自80年代初專業(yè)生產(chǎn)球磨機(jī)襯板、耐磨鋼襯板、雙金屬復(fù)合錘頭
