雙金屬復(fù)合錘頭磨損到一定程度后,在磨損表面堆焊硬質(zhì)合金也是一種有效的方法。錘頭通常采用高錳鋼制成,適用于破碎中硬物料。但破碎堅(jiān)硬的物料時(shí),錘頭必須具有良好的耐腐蝕性和高耐磨性。
破碎機(jī)工作過程中,將物料均勻地加入破碎機(jī)破碎腔內(nèi),避免單面超載或單面擠壓,增加耐磨件的磨損。錘頭向前沖,物料向后運(yùn)動(dòng)?!胺炙边\(yùn)動(dòng)狀態(tài)將物料擠壓到破碎腔的兩側(cè),導(dǎo)致兩端錘頭比中間錘頭磨損更多。當(dāng)破碎機(jī)錘頭的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不正確時(shí),熔融金屬產(chǎn)生的渦流會(huì)包裹氣體,導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生; 錘頭鑄造時(shí)排氣不暢,氣體無法從模具中排出,也會(huì)導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生。這就要求我們在澆注時(shí)嚴(yán)格控制澆注溫度,澆注均勻,不能間斷。
雙金屬復(fù)合錘頭的正常使用和維護(hù)除了影響錘頭的使用壽命外,錘頭的質(zhì)量也是重中之重。相同規(guī)格的錘頭由不同廠家生產(chǎn),因此如何選擇質(zhì)優(yōu)、堅(jiān)固的雙金屬復(fù)合錘頭也非常重要。更換新的復(fù)合錘頭時(shí),需要稱重,并根據(jù)質(zhì)量分成幾組。每組的質(zhì)量要求相同,否則不平衡的轉(zhuǎn)子在啟動(dòng)時(shí)容易引起振動(dòng)。由于錘頭鑄造時(shí)存在質(zhì)量誤差,在使用過程中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)狀及時(shí)倒置、翻轉(zhuǎn)錘頭,使錘頭磨損均勻。
由于錘頭壽命短,頻繁停機(jī)更換,降低了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,因此需要尋求新材料、新工藝來提高錘頭的性能和使用壽命。雙金屬復(fù)合錘頭錘柄采用韌性好的材料,錘端采用耐磨性好的材料,并采用一定的生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)地結(jié)合在一起。